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| 风机的安装、使用、检查、维护和故障分析 |
发布时间：2011/11/24 23:05:30
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一、安装
1、安装风柜时应有减振装置，配电时应安装电机保护装置，7.5KW以上电机应装有降压起动.
2、柜机四周、尤其是检修门一侧，应留有充分空间，供检查维修设备时使用。（大于500mm）。
3、吊顶式柜式离心通风机需水平吊装，保持触为水平位置，且牢固可靠。楼面安装的通风机应放置在平整的基座上。风机座应有减振装置。
4、通风机安装于楼板、平台时应做好以下工作：
1）直接设置通风机的楼板或平台，应采取现浇钢筋混凝土板，板厚不少于80mm，不宜采用冷轧钢筋。
2）厂房梁的跨度不宜大于6m。
3）楼板、平台台严禁用悬臂结构。
4）通风机吊装在楼板上，应尽量由梁来支承。
5、在风机的进口或出口加上阀门，起动时将其关闭，运转后将阀门开启，至达到规定工况为止。并注意电动机电流是否超过规定值。
6、连接进出口的管道重量不应由风机承受，安装时另加支撑。
二、风机的检查
1、运转中经常检查轴承温度是否正常，轴承温度﹤70℃，温升＜40℃。
2、定期测量风机工作电流大小，正常情况下，工作电流应小于电动机额定电流。
3、带传动装置是否安全可靠。
4、轴承润滑油是否充足和完好。
5、转动部分不允许有碰撞，所有固定零件的螺栓应拧紧。
6、风机连续运行3-6个月，进行一次滚动轴承检查，检查滚动体与内圈、外圈间隙松动程度，内圈与轴配合松紧程度。
三、风机的维护
1、风机在正常情况下，连续运转一个月左右，须用黄油枪向轴承注入钙钠基润滑脂或二硫化钼润滑脂。风机连续运行3-6个月，更换一次润滑脂，以充满轴承空间2/3为宜。
2、风机定期维护保养，消除风机内部的积灰、污垢等。
3、在风机的开机、停机或运转时，如发现不正常情况，主要包括温度、振动、噪音等，应立即进行检修。
4、利用调节装置将三角胶带经常保持均匀拉紧状态，不能过松或过紧。几条三角胶带长度应尽量相同。
5、对于未使用的备用机或停用时间过长的风机，应定期将转子旋转120°-180°，以免主轴弯曲。
6、为确保人身安全，风机的维护必须在停机时进行。
四、风机运转中的故障及排除方法
故障现象故障原因排除故障的方法
风机 振动 过大1、轴系找正偏差过大检查对中情况，调整符合要求。
2、转子不平衡1）检查是否由于叶轮积灰垢或磨损不均匀而引起，应清除后校验静平衡。 2）检查转子的跳动，判断是否弯曲变形。若变形小，可重新校验，若变形大，则应更换转子。 3）检查配合的零件有无松动。 4）平衡块是否移位，如果移位应纠正复位。
3、轴承安装不当或轴承磨损检查轴承安装状态和轴承润滑状态。
4、叶轮机盘与轴配合松动，轴承座及支承螺栓松动。上紧松动螺栓。
叶轮轴承 温升过高1、轴承保持架损坏更换轴承
2、润滑油不足或润滑油不干净清洗轴承，补充润滑油，更换润滑油。
3、三角胶带调节太紧调松三角胶带到规定值。
电动机电流过大和 温升过高1、风机进口或出口管道调节阀开量过大，流量超过规定值关小调节阀至工作电流低于电动机额电流。
2、电动机输入电压过低或电源单相断电。提高三相电压至380V，恢复三相通电。
3、三角胶带调节太紧，使电动机轴承热。调松三角胶带至规定值。
五、使用
1、首先请您阅读本公司随机的说明书并按规定安装调试。
2、拆箱后应查风机各部件在运输中是否变形或损坏，若有此情形，应待检查校正后方可安装使用。
3、打开接线盒，接通电源试运转（空载），叶轮旋转方向应与铭牌箭头同，并观察其有否碰壳，若有此情形，应当场予以调整。
4、风机连接法兰应接软性接管，以利于风机与管道的隔振，并注加密封胶以避免漏风，与基础连接处应加橡皮垫（3cm左右）。
5、风机安装就位后。所有紧固件必须重新拧紧。
6、待清除风机进出口管道及附近一切障碍物后方可正式投入使用。
7、风 机所选用的功率，是指风机性能表内，在同一转速下，最大性能点即最大风量时需用的功率，并非风机在进、出口全开时运转所配的功率。故在使用时，为了防止电 动机因过载而烧毁，在风机启动时必须在无载荷（风机进口或出口阀关闭）的情况下进行。在运转过程中，应随时测定工作电流不得超过电动机的额定电流。如超过时，可关小风机进口或出口阀，否则电动机会因过载而烧坏
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